休止時(shí)間
試驗(yàn)時(shí)樁身混凝土強(qiáng)度(包括加固后的混凝土樁頭強(qiáng)度)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。 承載力時(shí)間效應(yīng)因地而異,以沿海軟土地區(qū)最顯著。成樁后,若樁周巖土無隆起、側(cè)擠、沉陷、軟化等影響,承載力隨時(shí)間增長(zhǎng)。工期緊、休止時(shí)間不夠時(shí),除非承載力檢測(cè)值已滿足設(shè)計(jì)要求,否則應(yīng)休止到滿足規(guī)范規(guī)定的時(shí)間為止。
試樁樁頭處理
1、預(yù)制樁:使用施工用柴油錘跟打時(shí),只需留出足夠深度以備傳感器安裝;使用自由錘測(cè)試時(shí),則應(yīng)清理場(chǎng)地確保錘擊系統(tǒng)的使用及轉(zhuǎn)場(chǎng)空間。一般墊上合適的樁墊即可,無須進(jìn)行樁頭處理。
2、灌注樁:
1)制作長(zhǎng)樁帽(一般不低于兩倍樁徑),傳感器安放在樁帽上 ;
2)制作短樁帽,傳感器在本樁上安裝;
試坑開挖和樁側(cè)清理
無論預(yù)制樁還是灌注樁,如果傳感器必須安裝在地表以下,那么合理挖出樁上段就很有必要,而且樁頭開挖也有一定要求。如果僅在安裝傳感器的部位挖出一個(gè)小洞,將使得選擇的余地太小,從而很難找到適合傳感器安裝得平整面,自然測(cè)試效果難如人愿。傳感器的安裝位置以距樁頂2d 為佳,坑底必須有 20cm 以上高度,一般開挖深度以距樁頂(2d+0.5m)為宜。
資料收集→檢測(cè)時(shí)間確定→樁頭處理→傳感器安裝位置選擇→樁側(cè)打磨→打孔及膨脹螺栓安裝 →導(dǎo)向裝置就位→布置錘墊→傳感器安裝→自由落錘就位→儀器參數(shù)設(shè)置→儀器狀態(tài)確認(rèn)→提升高度控制 →錘擊→貫入度測(cè)量→信號(hào)確認(rèn)
1、檢查設(shè)備是否齊全,確定主機(jī)電源電量充足,主機(jī)及配件能夠正常地采集測(cè)試。
2、收集樁土信息,地勘報(bào)告,填寫高應(yīng)變?cè)囼?yàn)現(xiàn)場(chǎng)記錄表
3.準(zhǔn)備電鉆,膨脹螺絲,扳手等傳感器安裝工具
4.按規(guī)范要求,對(duì)樁頭及樁側(cè)安裝傳感器的位置進(jìn)行處理。將應(yīng)變環(huán)和加速度傳感器依據(jù)規(guī)范分別豎直安裝在樁側(cè),保證傳感器的受力方向與樁軸線平行,且電纜位于傳感器下方。安裝點(diǎn)距離樁頂應(yīng)不小于2倍樁邊長(zhǎng)或直徑,且傳感器安裝面平整光滑。安裝好的傳感器不得松動(dòng),應(yīng)變傳感器安裝后的初始變形符合規(guī)范要求。
5.現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)設(shè)施需準(zhǔn)備木質(zhì)墊板、重錘、脫鉤、起重機(jī)械等設(shè)施。錘重不應(yīng)小于特征值的2%,形狀規(guī)格勻稱、底面平整。
6.導(dǎo)向架底座應(yīng)有足夠的支撐力
請(qǐng)?jiān)谥鳈C(jī)處于電源關(guān)閉的狀態(tài)下,連接高應(yīng)變測(cè)試電纜和高應(yīng)變測(cè)試加速度傳感器和應(yīng)變傳感器。將19芯電纜接在主機(jī)高應(yīng)變接口,應(yīng)變傳感器(六芯)分別接在電纜另一端的編號(hào)為3和4接口;加速度傳感器(四芯)分別接在電纜另一端的編號(hào)為1和2接口。
1、 按下開機(jī)按鈕,進(jìn)入開始界面。
2、 點(diǎn)擊高應(yīng)變法窗口下面的采集,進(jìn)入采集界面。
3、 點(diǎn)擊設(shè)置按鈕,進(jìn)入設(shè)置界面。設(shè)置界面分為一般設(shè)置界面和傳感器設(shè)置界面。默認(rèn)進(jìn)入一般設(shè)置界面。
4、傳感器設(shè)置界面
加速度調(diào)整選框:分別在A1和A2選項(xiàng)輸入對(duì)應(yīng)的傳感器參數(shù),調(diào)整系數(shù)默認(rèn)+1.0(+表示沖擊脈沖信號(hào)在坐標(biāo)軸顯示為正向,數(shù)值1.0表示放大倍數(shù)),參與運(yùn)算默認(rèn)Y;應(yīng)變計(jì)調(diào)整選框:分別在E1和E2選項(xiàng)輸入對(duì)應(yīng)的傳感器參數(shù),調(diào)整系數(shù)默認(rèn)+1.0(同上),參與運(yùn)算默認(rèn)Y;(一般加速度計(jì)的值A(chǔ)在3.00左右,應(yīng)變計(jì)E值在7.1左右)
5、 一般設(shè)置界面
工程名稱(數(shù)據(jù)文件所在文件夾名稱),檢測(cè)單位,檢測(cè)人員,樁號(hào),總樁長(zhǎng),樁身密度,樁身波速,測(cè)點(diǎn)截面積,測(cè)點(diǎn)下樁長(zhǎng),測(cè)點(diǎn)密度,測(cè)點(diǎn)波速,樁身截面積,入土樁長(zhǎng),錘重,落距,樁底截面積,Sounding-入水樁長(zhǎng),樁徑/邊長(zhǎng),設(shè)計(jì)承載力,安全系數(shù),數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控(數(shù)據(jù)上傳使用,如有需要再做調(diào)試),備注,計(jì)算方法(一共有RSP、RMX、RMN、RSU四種計(jì)算方法,請(qǐng)根據(jù)理論與實(shí)際,選取適合場(chǎng)地條件的Case計(jì)算方法),Jc,系統(tǒng)時(shí)間。
注意:其中紅色區(qū)域是影響測(cè)試結(jié)果的必填選項(xiàng)。
測(cè)點(diǎn)截面積:根據(jù)實(shí)際情況輸入,點(diǎn)擊測(cè)點(diǎn)截面積后里面只需輸入樁截面參數(shù)儀器會(huì)自動(dòng)算出面積
測(cè)點(diǎn)下樁長(zhǎng):安裝傳感器以下的樁長(zhǎng) (總樁長(zhǎng)>測(cè)點(diǎn)下樁長(zhǎng)>入土樁長(zhǎng))
測(cè)點(diǎn)密度:根據(jù)實(shí)際情況輸入 一般為2450
測(cè)點(diǎn)波速:根據(jù)混凝土的波速來輸入 一般為3200-4200
計(jì)算方法:一般選擇RSP
Jc:根據(jù)當(dāng)?shù)氐臉抖送临|(zhì)情況輸入 一般為0.3-0.5
6、設(shè)置完成。點(diǎn)擊確定,進(jìn)入采樣界面。
7、點(diǎn)擊高應(yīng)變采集界面中,點(diǎn)擊參數(shù)顯示區(qū)的“T”,選擇設(shè)置合適的采樣間隔;點(diǎn)擊參數(shù)顯示區(qū)的“D”,選擇設(shè)置合適的觸發(fā)電平。(建議觸發(fā)電平選擇3)
1、點(diǎn)擊監(jiān)視,觀察應(yīng)變傳感器監(jiān)視指示燈,全綠燈視為正常,并點(diǎn)擊停止。如果不是綠燈,請(qǐng)檢查應(yīng)變傳感器狀態(tài)是否正常并重新安裝或調(diào)整應(yīng)變傳感器。(如果傳感器已安裝好 還是處于紅色燈狀態(tài) ,檢測(cè)下傳感器是否損壞或者變形嚴(yán)重)
2、提升重錘到預(yù)定的落距高度。
3、點(diǎn)擊采樣,等待落錘。打開脫鉤,落錘之后,點(diǎn)擊暫停,采集完成。
4、若需要復(fù)打,重復(fù)2、3步驟。
5、點(diǎn)擊換樁保存。
6、采集結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉主機(jī),清理高應(yīng)變測(cè)試電纜和高應(yīng)變測(cè)試傳感器,將設(shè)備安放在儀器箱固定的位置中存放。
1、點(diǎn)擊讀盤找到數(shù)據(jù)文件,選中,打開。
2、點(diǎn)擊屏幕分析按鈕,進(jìn)入分析界面。
3、首先切換至樁頭(此處樁頭、樁底和缺陷通過點(diǎn)擊進(jìn)行切換),將曲線圖上的豎線通過觸摸或者左移右移按鈕移至樁頭位置。點(diǎn)擊樁頭切換為樁底,將曲線圖上的豎線通過觸摸或者左移右移按鈕移至樁底位置。點(diǎn)擊樁底切換為缺陷,缺陷的操作方法同上。
4、點(diǎn)擊選擇定樁長(zhǎng)/定波速的模式,對(duì)應(yīng)設(shè)置相關(guān)參數(shù),可在儀器上讀取, FMX,ZVM,Beta,以及對(duì)應(yīng)case算法算得的承載力值等相關(guān)信息。
FMX:應(yīng)變傳感器測(cè)試得到的最大力值
ZVM:加速度傳感器測(cè)試換算后的最大力值
Beta:樁身完整性系數(shù)